La guida definitiva agli ancoraggi IBO: vantaggi, specifiche e applicazioni
Sezione 1: Cos'è un IBO Anchor?
IBOsta per Injektions-Bohr-Anker (tedesco per Injection Boring Anchor). Si tratta di un sistema di ancoraggio ad alte-prestazioni che combina perforazione, cementazione e ancoraggio in un'unica operazione.
A differenza degli ancoraggi tradizionali che richiedono un foro pre-e un rivestimento in terreni sciolti, l'ancora IBO utilizza unbarra d'acciaio cavasia come asta di perforazione che come elemento di rinforzo finale.
I componenti principali:
Barra cava:Un tubo d'acciaio con filettature esterne continue.
Punta da trapano sacrificale:Fissate alla parte anteriore, scelte in base alle condizioni geologiche (ad esempio, carburo di tungsteno per roccia, punte a croce in acciaio per terreni sciolti).
Accoppiatore:Utilizzato per collegare più barre per raggiungere la profondità richiesta.
Piastra e dado:Utilizzato per trasferire il carico sulla superficie/struttura.
Sezione 2. Come funziona il sistema IBO: il processo "3 in 1".
Il motivo principale della popolarità dell'ancoraggio IBO è il suo processo di installazione semplificato, spesso indicato comeMetodo 3 in 1:
Perforazione:La barra cava, dotata di punta da trapano, viene conficcata nel terreno da un carro di perforazione a percussione rotante-. Durante la perforazione, un mezzo di lavaggio (acqua o una sottile boiacca cementizia) viene pompato attraverso il centro cavo per rimuovere i detriti.
Stuccatura:Una volta raggiunta la profondità desiderata, attraverso la barra cava viene iniettata una boiacca cementizia più spessa. La malta fuoriesce dai fori della punta, riempiendo l'anello dal basso verso l'alto.
Ancoraggio:La malta permea il terreno o la roccia circostante, creando un forte legame. Una volta indurita, la barra cava funge da elemento di tensione, fornendo un rinforzo immediato.
Sezione 3: Applicazioni primarie
L'adattabilità dell'ancorante IBO ne fa un punto fermo in diversi settori dell'ingegneria civile:
Tunneling:Usato perOmbrelli per tubi (Forepole)per fornire pre-supporto prima dello scavo e per la bullonatura radiale della roccia.
Stabilizzazione del pendio:Ideale perChiodatura del terrenoin aree in cui le condizioni del suolo sono imprevedibili o soggette a collasso.
Fondazioni:Usato comeMicropaliper sostenere fondazioni di edifici o per sostenere strutture esistenti in fase di assestamento.
Estrazione mineraria:Rafforzare le alte mura e stabilizzare le strade sotterranee.
Supporto allo scavo:Fornitura di ancoraggi-posteriori per muri di sostegno e paratie in palancole.
| Misurare | DE(MM) | identificazione(MM) | Carico finale (KN) | Carico di rendimento (millimetro) | Peso (KG/M) |
| R25-14 | 25 | 14 | 200 | 150 | 2.3 |
| R32L-22 | 32 | 22 | 210 | 160 | 2.8 |
| R32N-21 | 32 | 21 | 280 | 230 | 2.9 |
| R32N-18.5 | 32 | 18.5 | 280 | 230 | 3.4 |
| R32S-17.5 | 32 | 17.5 | 360 | 280 | 3.5 |
| R32S-15 | 32 | 15 | 360 | 280 | 4.1 |
| R38N-21 | 38 | 21 | 500 | 400 | 4.8 |
| R38N-19 | 38 | 19 | 500 | 400 | 5.5 |
| Direzione del filo | Mano sinistra | ||||
Perché gli ingegneri dovrebbero scegliere gli ancoraggi IBO rispetto alle tradizionali barre piene?
01
R. Non è richiesta alcuna custodia
Nel "terreno che crolla" (come sabbia, ghiaia o limo), spesso i buchi crollano prima che possa essere inserito un ancoraggio tradizionale. Gli ancoraggi IBO eliminano questo rischio perché la "corda di perforazione" rimane nel terreno come rinforzo.
02
B. Produttività superiore
Poiché la perforazione e l'installazione avvengono simultaneamente, è possibile installare gli ancoraggi IBO2-3 volte più velocerispetto ai metodi convenzionali, riducendo significativamente i costi di manodopera e le tempistiche del progetto.
03
C. Maggiore forza di adesione
Il profilo a filetto continuo della barra cava garantisce un eccellente legame meccanico con la malta. Inoltre, il processo di iniezione a pressione-durante la perforazione aiuta a compattare la parete del foro e a migliorare l'attrito della pelle.
04
D. Versatilità in spazi ristretti
I sistemi IBO possono essere installati utilizzando carri di perforazione mobili relativamente piccoli, il che li rende ideali per lo scavo di tunnel, l'adeguamento del seminterrato e i siti con spazio sopraelevato limitato.
Domande frequenti
D: A quali standard internazionali sono conformi i vostri bulloni di ancoraggio autoperforanti?
R: I nostri sistemi SDA (compresi R-thread e T-thread) sono prodotti in stretta conformità con gli standard ISO 10208 e ASTM. Utilizziamo tubi in acciaio senza saldatura ad alta-resistenza per garantire resistenza alla trazione e allo snervamento superiori per progetti minerari e di tunneling impegnativi.
D: Perché i bulloni SDA sono più efficienti dei tradizionali bulloni da roccia nei terreni fratturati?
R: I bulloni tradizionali richiedono un foro pre-trapanato che spesso crolla in un terreno sciolto. Il sistema SDA combina perforazione, cementazione e ancoraggio in un'unica operazione. Ciò elimina la necessità di rivestire i tubi e previene il collasso del pozzo, risparmiando fino al 50% del tempo di installazione.
D: In che modo i vostri dadi sferici gestiscono le superfici rocciose irregolari?
R: I nostri dadi sferici (dadi a cupola) progettati con precisione-, se abbinati a piastre a cupola, consentono una compensazione angolare da 7 a 10 gradi. Ciò garantisce che il bullone mantenga una distribuzione del carico sicura e perpendicolare anche quando la facciata del tunnel è irregolare o irregolare.
Il nostro indirizzo
Lato ovest di Jianshe Street, zona industriale sudoccidentale, città di Linmingguan, Handan, Hebei, Cina
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E-e-mail
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